ASAI.Nest — эффективная оптимизация раскроя деталей на обрабатывающих центрах

Экономьте до 20% материалов и производите на 13% больше изделий
Более 100 производств уже повысили эффективность раскроя благодаря внедрению ASAI.Nest
Бессрочная лицензия
Технологическая поддержка пользователей бесплатно
Ключевые преимущества
Легкий старт, снижение ошибок оператора технолога
Оптимизация за 60 секунд
Экономия до 20% материалов
Встроенный редактор деталей
Обработка с двух сторон
Вкладывание криволинейных деталей
Поддержка параметризации
Подходит для любого оборудования на G-кодах
Работает в составе автоматизированных ячеек
ОЗНАКОМИТЕЛЬНЫЕ ВИДЕО
Максимум операций на квадратный метр
Используйте весь потенциал технологии Nesting
01
True Shape оптимизация
  • Экономия материала 20%
  • Увеличение эффективности производства на 13%
02
Умная маркировка
  • Миниатюра карты раскроя и обозначение детали ускоряет оклейку оператором в 2 раза и значительно снижает его ошибки
  • QR на бирке запускает программы для кромки и присадки
  • Автоматическое позиционирование и нанесение бирки сокращает время производственного цикла, исключает влияние человеческого фактора
03
Редактор деталей
  • Создание и редактирование деталей, параметрическая присадка, двухсторонняя обработка - параметрические фасады
04
Приоритетная обработка малогабаритных деталей
  • Настройка обработки при максимальном вакууме в два прохода на пониженной скорости исключает брак производства малогабаритных деталей, а также риск повреждения оборудования и травм
05
База материалов
  • Меньше брака, меньше затрат на инструмент
    Каждому материалу свой инструмент и стратегию обработки
  • Управляет роботами УП содержит всю информацию о деталях для робота (положении, габариты деталей, технологический маршрут), а также о шинковке отходов - что позволяет корректно закончить цикл автоматизированной роботизированной нестинговой ячейки
Как это работает?
1

Данные об изделии, созданном в конструкторской программе, нужно выгрузить с помощью постпроцессоров WoodWop или KDT.

Также имеется возможность выгрузки спецификаций в формате xls или csv из ERP систем.

2

Загрузка исходных данных в оптимизатор ASAI.Nest

При необходимости можем выполнить правки  деталей в редакторе программы

Или же вы можете отредактировать созданную карту раскроя в редакторе карт.

В результате работы программы мы получаем управляющие программы для станка.

3

Полученные файлы отправляются на станок, который обрабатывает лист в соответствии с заданной программой.

Пример использования программы
Редактор бирки. Настройка шаблона этикетки
Карта раскроя и бирка
Наглядный пример работы TrueShape, деловой остаток и шинковки отходов
Редактор детали с параметрическим фасадом
Постоянно расширяем перечень совместимого оборудования
Совместимость
с оборудованием
Производитель
Система управления
Beaver
Syntec
Beaver i-Nest
NCStudio
BJD
Syntec
Filato
Syntec
Filato
NCStudio
KDT
Delta System
KDT
TPA
Производитель
Система управления
Magnum
Mach3
Nanxing
TPA
Velberg
Syntec
ZaiTec
Delta System
ZaiTec
Weihong
WoodTec
Syntec
Если вашего оборудования нет в списке, отправьте нам запрос на совместимость
FAQ (вопросы и ответы)
Не выгружаются пазы/контуры криволинейных деталей/присадка
  • В параметрах Базис ЧПУ отключены обработки;
  • В таблице импорта неверно указан столбец с именем файла mpr. Чтобы исправить ошибку, выберите в выпадающем списке таблицы сопоставления для столбца с именем файла заголовок "Имя УП(лицо)".
Какие параметры обработки нужно указать для фрезы?

Чтобы правильно настроить обработку, важно знать параметры работы фрезы. Лучше всего уточнить их у поставщика.

Средние параметры подачи фрезы можно рассчитать на основе рекомендованных значений. Съём режущего зуба должен быть в пределах 0,25–0,33 мм. Это значение умножаем на количество зубьев и на обороты фрезы, чтобы получить скорость подачи по прямой.

Например, 0,25 мм (съём на зуб) * 2 (количество зубьев) * 18 000 (обороты) = 9 000 мм/мин (минимальная скорость подачи по прямой).

Скорость входа в материал обычно составляет 1/3 от скорости подачи. Скорость по дуге не должна превышать 5 000 мм/мин.

Как сделать присадку/фрезеровку уже готовой детали, без фрезеровки контура?

В режиме "Оптимизация одной детали" для каждой детали будет создан отдельный файл управляющей программы (УП). При правильных настройках фрезеровка контура не будет выполняться. Возможно, потребуется активировать эту функцию в меню "Параметры" → "Параметры оптимизации" → "Основные параметры". Также нужно включить опции "Без фрезеровки внешнего контура" и "Использовать только во время 'Оптимизация одной детали'", которые находятся на вкладке "Станок" → "Настройки УП" → "Спец.обработка".

Как объединить несколько заказов?
Необходимо последовательно загрузить спецификации и отметить галочкой файлы, требующие оптимизации.
Возможно ли импортировать dxf файл?
Импорт dxf-файлов из MasterWood и AutoCAD возможен. Для загрузки файлов из AutoCAD нужно выполнить определенные условия. Они подробно описаны в инструкции "Подготовка файла DXF". Этот документ находится в корневом каталоге ASAI/Nest в папке Manual.
Требуется выполнить раскрой без присадки

Чтобы отключить операции, откройте вкладку «Результат» и перейдите в меню «Настройка обработки» (значок шестерёнки в левом верхнем углу). Здесь можно деактивировать ненужные операции. Для выборочного отключения обработок с конкретной панели используйте контекстное меню. Кликните правой кнопкой мыши по детали на карте результатов оптимизации и выберите «Выкл. обработку отверстий» или «Выкл. обработку фрезеровок».

Как включить обработку узких деталей в 2 прохода?

Функция "2 реза" доступна при выборе алгоритмов раскроя "Обычный раскрой" и "Раскрой по кругу". Чтобы активировать её, нужно в настройках раскроя поставить галочку напротив "2 реза". Затем в поле "Сторона меньше чем" указать минимальное значение стороны детали, при котором будет использоваться функция. В поле "Недорез первого прохода" нужно ввести остаточный недорез после первого прохода, а в поле "Скорость второго прохода в режиме '2 реза'" задать соответствующее значение. Детали, к которым применена функция, будут отмечены на карте появлением зелёной рамки вокруг цифрой с порядковым номером р раскроя. При необходимости функцию "2 реза" можно активировать через контекстное меню, кликнув правой кнопкой мыши по нужной детали и выбрав соответствующий пункт.

Как настроить свой шаблон бирки?

На вкладке "Результат" в левом нижнем углу есть кнопка "Дизайн бирки". При её нажатии откроется окно для настройки шаблона бирки. В редакторе можно добавить текст, штрихкод, QR-код или изображение. Курсором мыши выберите нужный элемент и перенесите её на шаблон. Затем в свойствах объекта (правая часть экрана) в поле "Источник данных" укажите информацию, которая будет выводится на бирку.

Как во вкладке "Результат" перенести деталь на другой лист?

Чтобы переместить деталь, выберите иконку с изображением руки в правом верхнем углу. Затем зажмите левую кнопку мыши на детали, которую нужно переместить. На карте зелёным цветом будут обозначены зоны, куда можно переместить деталь. Если есть другие листы из того же материала, то слева от списка листов появится голубой квадратик. Когда вы перетащите деталь на этот квадратик, он станет зелёным. Отпустите кнопку мыши, и деталь переместится на выбранный лист. Во время перемещения детали в правом нижнем углу экрана появится иконка урны, перетащив деталь на которую произойдёт удаление.

Делать присадку на сверлильно присадочном станке
Чтобы получить MPR-файлы для присадочных станков, активируйте соответствующие галочки в разделе «Настройки экспорта». Перейдите на вкладку «Параметры» — «Выходные данные» — «Базовая настройка». После этого в папке с экспортом появится каталог с MPR-файлами деталей, которые не были полностью выполнены на Нестинге.